導(dǎo)熱油、永龍化工、合成導(dǎo)熱油品牌：

   有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件，例如，過大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會(huì)產(chǎn)生過熱。在此情況下，自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中，結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速，導(dǎo)致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300～400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，高溫導(dǎo)熱油廠家，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，導(dǎo)熱油，管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體，320導(dǎo)熱油供應(yīng)商，管道局部過熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。

在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出gao允許使用溫度的現(xiàn)象，稱為超溫。超溫會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解，形成裂解產(chǎn)物，使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化，在爐管內(nèi)結(jié)焦，導(dǎo)熱油多少錢一噸，造成傳熱惡化，甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對(duì)系統(tǒng)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響應(yīng)該是有限的。在某個(gè)確定的溫度之上，所有的導(dǎo)熱油都會(huì)不同程度地被熱裂解。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過程中，爐膛溫度高達(dá)1000℃以上（氣體燃料），甚至1500℃以上（燃煤），爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度。在鍋爐正常運(yùn)行過程中，內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài)，存在一定程度的過熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時(shí)間越長，導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。

導(dǎo)熱油（又名熱傳導(dǎo)液）有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、流點(diǎn)等。導(dǎo)熱油的粘度指標(biāo)直接關(guān)系到傳熱效果，導(dǎo)熱油的黏度越小，流動(dòng)的越快。其傳熱效率越高。導(dǎo)熱油的蒸汽壓，閃點(diǎn)，和燃點(diǎn)是關(guān)系到導(dǎo)熱油是否容易揮發(fā)，是否容易著火的因素，如果油品的蒸汽壓較小，閃點(diǎn)，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)高，這種油就不易引發(fā)火災(zāi)。導(dǎo)熱油的初溜點(diǎn)高低與其安全性及使用溫度有關(guān)，初餾點(diǎn)越高，其安全性越好，使用溫度越高。導(dǎo)熱油的流點(diǎn)是指導(dǎo)導(dǎo)熱油能夠流動(dòng)的低溫度，流點(diǎn)低的導(dǎo)熱油即使在寒冷的北方也能保持流動(dòng)狀態(tài)。如果流點(diǎn)過高，則會(huì)給導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)得啟動(dòng)造成困難，所以，流點(diǎn)低的導(dǎo)熱油便于在嚴(yán)寒的地方使用。

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