定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)。定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo),320號導(dǎo)熱油,及時掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時,證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址€(wěn)定。 任何導(dǎo)熱油都有其使用壽命,即使在導(dǎo)熱油科學(xué)選型、加熱系統(tǒng)設(shè)計合理、規(guī)范操作前提下; 在用礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限,只能停用、放油、清洗加熱系統(tǒng)、更換新油; 在用純合成導(dǎo)熱油劣化超標(biāo)或達(dá)到其使用年限,可再生處理后繼續(xù)使用; 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)清洗換油,勢必產(chǎn)生“三廢”(廢油、廢液、廢渣); 通常,廢舊礦物型、烷ji苯型導(dǎo)熱油擇價賣給廢舊油回收公司處理,清洗廢液、廢渣交由工廠自備污水處理中心或地方處理。






有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計操作條件,例如,加熱導(dǎo)熱油,過大的熱強(qiáng)度或流動受限制的地方,導(dǎo)熱油,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會產(chǎn)生過熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中,結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速,導(dǎo)致壁溫上升,超過TD極限,促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300~400℃時易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,導(dǎo)熱油320,也使?fàn)t體,管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。

在導(dǎo)熱油選擇方面,根據(jù)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)地設(shè)計要求,所選導(dǎo)熱油必須符合設(shè)計規(guī)則,滿足其粘度、穩(wěn)定性以及閃點(diǎn)的需求,還需要具有無腐蝕無du以及不易燃的特點(diǎn)。導(dǎo)熱油的供熱系統(tǒng)在啟動時受到導(dǎo)熱油的粘度影響,因此當(dāng)系統(tǒng)處在室外情況下,就需要注意導(dǎo)熱油的低溫粘度,必須保證粘度滿足條件下才能啟動,另外在進(jìn)行傳遞熱量時,導(dǎo)熱油的粘度還會影響到管道中的流動性質(zhì)。其次對于供熱系統(tǒng)而言導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性具有非常重要的意義,因此在選取導(dǎo)熱油時一定要注意其穩(wěn)定性。
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