敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮氣封閉的系統(tǒng),油品與空氣接觸的界面會發(fā)生氧化反應(yīng)。一般來說,在高于60℃的條件下,油品與空氣接觸即發(fā)生氧化,導(dǎo)熱油廠家,氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質(zhì)和沉渣,附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時,氧化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會腐蝕設(shè)備,柳州導(dǎo)熱油,造成泄漏。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良抗yang化性的基礎(chǔ)油和高溫抗yang及抗垢添加劑,可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結(jié)垢的傾向,使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。





礦物型熱傳導(dǎo)液報廢有以下四方面指標(biāo):
1、粘度變化大于±20%,應(yīng)引起注意;
2、閃點變化大于±15%,高溫導(dǎo)熱油,應(yīng)引起注意;
3、酸值大于0.5mgKOH/g,應(yīng)引起注意;
4、殘?zhí)窟_到1.5%,合成導(dǎo)熱油,應(yīng)引起注意。
在對運行中的熱傳導(dǎo)液進行測試時發(fā)現(xiàn),粘度因受分解和聚合的共同影響,變化并不規(guī)律;酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降;閃點是說明油品運行安全性的重要指標(biāo);殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢,開始緩慢,而后數(shù)值增長明顯加快。

粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當(dāng)機械負(fù)荷,轉(zhuǎn)速相同時。所用導(dǎo)熱油的 粘度較大,則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導(dǎo)熱油粘度變化±15%,認(rèn)為該項指標(biāo)報廢。如載熱體發(fā)生氧化縮聚反應(yīng)時粘度會顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發(fā)生裂解后產(chǎn)生可溶性聚合物,粘度會急劇增大;粘度增大時,導(dǎo)熱油流動點也隨著增大,導(dǎo)熱油冷卻時,熱油爐管內(nèi)會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使?fàn)t管堵塞,熱油泵無法轉(zhuǎn)動,熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管,有時還會使熱油爐報廢。如發(fā)生輕質(zhì)揮發(fā)物多時,粘度會降低,但蒸汽壓變大,揮發(fā)性大,使高溫狀態(tài)運行的導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生氣阻,造成輸送困難。


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