沐陽(yáng)導(dǎo)熱油、永龍化工(在線咨詢)、導(dǎo)熱油廠家：

在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出gao允許使用溫度的現(xiàn)象，稱為超溫。超溫會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解，形成裂解產(chǎn)物，使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化，在爐管內(nèi)結(jié)焦，造成傳熱惡化，甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故。正常操作過(guò)程中存在的過(guò)熱超溫對(duì)系統(tǒng)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響應(yīng)該是有限的。在某個(gè)確定的溫度之上，所有的導(dǎo)熱油都會(huì)不同程度地被熱裂解。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過(guò)程中，爐膛溫度高達(dá)1000℃以上（氣體燃料），甚至1500℃以上（燃煤），爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度。在鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過(guò)熱超溫狀態(tài)，存在一定程度的過(guò)熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時(shí)間越長(zhǎng)，導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。

導(dǎo)熱油從使用及安全角度看有以下特性：

1.在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長(zhǎng)。

2.在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動(dòng)性能及可泵性能良好。

3.低毒無(wú)味，不腐蝕設(shè)備，對(duì)環(huán)境影響很小。

4.凝固點(diǎn)較低，沸點(diǎn)較高，低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。

5.溫度高于70℃時(shí)，與空氣接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化，導(dǎo)熱油價(jià)格，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。

6.受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達(dá)8%～10%。

7.過(guò)熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。

8.混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí)，受熱后蒸氣壓會(huì)顯著提高。

9.閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒。

10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境，沐陽(yáng)導(dǎo)熱油，建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強(qiáng)，若選用填料截止閥，閘閥或球閥，導(dǎo)熱油批發(fā)，都很是輕易外漏，致使熱油鋪張，弄臟裝備和地面，而波紋管布局可以完全0泄漏，并且沒(méi)有易損件，1般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不敷時(shí)，其耐油性能變得很差，當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時(shí)，石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解，致使石墨粉狀化，無(wú)法使石墨填料到達(dá)密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，很快老化而致使閥門泄漏，而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼，可耐四二五℃，開關(guān)也出格輕松，從整體壽命上，1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以，高溫導(dǎo)熱油，為了包管出產(chǎn)的不亂，也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥，不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

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