濮陽永龍化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油,我們更專業(yè)!
儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐步打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)理到需要工況,運行中的前三-四小時,把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵,檢查泵軸和機電軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和機電軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便矯捷和無振動旋轉(zhuǎn),熱油泵如達(dá)不到上述要求,合成導(dǎo)熱油,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)劑,靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時,高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝,開車前注入導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承從頭安裝時,熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝,裝配時充填潤滑脂。
每1個球軸承在運行三零零零小時之后,導(dǎo)熱油批發(fā),必須拆下用柴油清洗干凈后,查抄是否損壞,若有損壞,必須換新的軸承,輸出管路上的閘閥封閉的情況下,泵連續(xù)工作不克不及超過三分鐘剛開始運行時,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度,高溫導(dǎo)熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水分完全蒸發(fā),才把裝備加熱到操作溫度,開機進(jìn)程中,邳州導(dǎo)熱油,要時時注意電念頭的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不跨越零,六毫米,如有異常應(yīng)停車查抄。
應(yīng)將其拆卸分化,熱油泵的磨損部位主要有自動軸與襯套,高溫導(dǎo)熱油,主動齒輪中間孔與軸銷,泵殼內(nèi)腔與齒輪,齒輪端面與泵蓋等,潤滑油泵磨損后其主要手藝指標(biāo)達(dá)不到要求時,查清磨損部位及水平,采納相應(yīng)方法予以修復(fù)。






L-HM抗磨液壓油系列產(chǎn)品是由優(yōu)質(zhì)的潤滑油基礎(chǔ)油加入多種功能添加劑采用先進(jìn)的調(diào)和技術(shù)精細(xì)調(diào)制而成。經(jīng)嚴(yán)格的液壓泵和使用試驗表明,油品不僅具有優(yōu)異的抗磨性能,還具有良好的抗yang、抗乳化、抗泡、防銹等性能,質(zhì)量性能能滿足GB11118.1-2011標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用范圍:
主要用于工程機械、建筑機械、礦山機械、軋鋼、塑料加工、遠(yuǎn)洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng),鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
也適用于中等負(fù)荷的工業(yè)齒輪傳動裝置

導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗溫度(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的gao使用溫度)下, 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時間,然后觀察并記錄其外觀;計算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量;對加熱前后的試樣進(jìn)行qi相色譜分析, 通過模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量; 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量; 后計算出試樣的變質(zhì)率。 L-QB 和 L-QC 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為在其gao使用溫度下加熱720h, 總變質(zhì)率不大于 10%;L-QD 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為,在其gao使用溫度下加熱 1000h,總變質(zhì)率不大于 10%。 經(jīng)對國內(nèi)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行評定,礦物油型產(chǎn)品的gao使用溫度不超過 32 0℃,這符合國內(nèi)目前的應(yīng)用實際。

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