在導(dǎo)熱油選擇方面,根據(jù)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)地設(shè)計(jì)要求,所選導(dǎo)熱油必須符合設(shè)計(jì)規(guī)則,滿足其粘度、穩(wěn)定性以及閃點(diǎn)的需求,還需要具有無(wú)腐蝕無(wú)du以及不易燃的特點(diǎn)。導(dǎo)熱油的供熱系統(tǒng)在啟動(dòng)時(shí)受到導(dǎo)熱油的粘度影響,因此當(dāng)系統(tǒng)處在室外情況下,就需要注意導(dǎo)熱油的低溫粘度,必須保證粘度滿足條件下才能啟動(dòng),另外在進(jìn)行傳遞熱量時(shí),導(dǎo)熱油的粘度還會(huì)影響到管道中的流動(dòng)性質(zhì)。其次對(duì)于供熱系統(tǒng)而言導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性具有非常重要的意義,因此在選取導(dǎo)熱油時(shí)一定要注意其穩(wěn)定性。





導(dǎo)熱油在儲(chǔ)運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格杜絕水分的混入。由于導(dǎo)熱油與水不相溶,在高溫狀態(tài)下,水分以氣相形式存在于導(dǎo)熱油中,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,和循環(huán)泵的氣蝕或水錘現(xiàn)象,嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。所以,一旦有水分混導(dǎo)熱油中,開車時(shí)就要嚴(yán)格進(jìn)行脫水處理,排除系統(tǒng)內(nèi)的水分?!∪绻?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有水分存在或輕組分超標(biāo),則系統(tǒng)在加熱運(yùn)行過程中,水分會(huì)汽化引起體積急劇膨脹,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動(dòng)增加,循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時(shí),高位槽排氣量增加,甚至?xí)?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油從排氣管一起沖出,耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,引發(fā)事故,使導(dǎo)熱油系統(tǒng)無(wú)法正常工作。迫使用戶再次對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行脫水、脫輕處理,這一過程一般要好幾天時(shí)間才能完成,化工導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,嚴(yán)重耽誤企業(yè)生產(chǎn)。
導(dǎo)熱油想客戶所想,哪里有生產(chǎn)導(dǎo)熱油的,解客戶所難!
據(jù)統(tǒng)計(jì),有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年,導(dǎo)熱油安全事故時(shí)有發(fā)生,給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,了解防范導(dǎo)熱油泄露情況,熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施,可以避免事故的擴(kuò)大,呼倫貝爾導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,減少損失。 導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。 對(duì)于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。


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