九江導(dǎo)熱油廠-低溫導(dǎo)熱油廠家-濮陽永龍化工：

導(dǎo)熱油作為一種傳熱介質(zhì)已被廣泛應(yīng)用于石油化工、造紙紡織和航空航天等各個行業(yè)，它具有傳熱效率高，易于調(diào)節(jié)控制溫度，合成導(dǎo)熱油廠家，對設(shè)備無腐蝕，投資低等優(yōu)點(diǎn)。

導(dǎo)熱油的發(fā)展在國外已有60多年的歷史，初的導(dǎo)熱油產(chǎn)于20世紀(jì)30年代初，是由美國Dow化學(xué)公司研制的Dowtherm。50年代，美國采用深度精制工藝生產(chǎn)出礦油型導(dǎo)熱油；60年代以來，日、德分別推出了性能優(yōu)良的乙基聯(lián)ben系和芐基甲ben系導(dǎo)熱油，而后各國相繼推出同類產(chǎn)品；60年代末我國開始合成型導(dǎo)熱油的研制和生產(chǎn)，但當(dāng)時工業(yè)化水平仍較低，并未受到合理開發(fā)，發(fā)展緩慢；70年代國外的一些生產(chǎn)廠家為改善產(chǎn)品的高溫性，加入各種類型的添加劑。在我國，隨著一些工業(yè)裝置設(shè)備被引進(jìn)，導(dǎo)熱油技術(shù)也被帶入，與此同時，國內(nèi)石化行業(yè)少數(shù)研究生產(chǎn)單位也開始了對導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)；80年代，我國石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，新工藝對高溫加熱的需求也越來越大；90年代，國內(nèi)更多人認(rèn)識到導(dǎo)熱油優(yōu)點(diǎn)，加之工業(yè)應(yīng)用技術(shù)也日漸成熟，使得導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域有了較大的擴(kuò)展。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強(qiáng)，若選用填料截止閥，閘閥或球閥，都很是輕易外漏，致使熱油鋪張，弄臟裝備和地面，而波紋管布局可以完全0泄漏，并且沒有易損件，1般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不敷時，其耐油性能變得很差，當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時，石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解，致使石墨粉狀化，無法使石墨填料到達(dá)密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，化工導(dǎo)熱油廠家，很快老化而致使閥門泄漏，而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼，可耐四二五℃，開關(guān)也出格輕松，從整體壽命上，1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以，為了包管出產(chǎn)的不亂，九江導(dǎo)熱油廠，也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥，不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

在鍋爐出廠時，制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應(yīng)型號的循環(huán)泵，即規(guī)定了該有機(jī)熱載體爐的循環(huán)流量。用戶不要為了降低運(yùn)行成本，不采用制造廠家提供的循環(huán)泵型號或動力，擅自xuan用循環(huán)流量小或型號相同而電機(jī)功率較小的循環(huán)泵，結(jié)果熱載體循環(huán)量減少，爐管內(nèi)熱載體流速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，合成型導(dǎo)熱油廠家，爐管很快結(jié)焦燒穿，引發(fā)火災(zāi)事故。導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)在運(yùn)行中若是過濾器發(fā)生堵塞現(xiàn)象，一定要及時的立刻打開放空閥排氣。

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