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濮陽(yáng)永龍化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油，我們更專業(yè)！
儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐步打開(kāi)輸出管路上的閘閥，并調(diào)理到需要工況，運(yùn)行中的前三-四小時(shí)，350型號(hào)導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵，檢查泵軸和機(jī)電軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和機(jī)電軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便矯捷和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)劑，靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝，開(kāi)車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，化工導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，該軸承從頭安裝時(shí)，熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝，裝配時(shí)充填潤(rùn)滑脂。
每1個(gè)球軸承在運(yùn)行三零零零小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，查抄是否損壞，若有損壞，必須換新的軸承，輸出管路上的閘閥封閉的情況下，泵連續(xù)工作不克不及超過(guò)三分鐘剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度，高溫導(dǎo)熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水分完全蒸發(fā)，才把裝備加熱到操作溫度，導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司，開(kāi)機(jī)進(jìn)程中，要時(shí)時(shí)注意電念頭的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不跨越零，六毫米，如有異常應(yīng)停車查抄。
應(yīng)將其拆卸分化，熱油泵的磨損部位主要有自動(dòng)軸與襯套，主動(dòng)齒輪中間孔與軸銷，泵殼內(nèi)腔與齒輪，齒輪端面與泵蓋等，潤(rùn)滑油泵磨損后其主要手藝指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，查清磨損部位及水平，采納相應(yīng)方法予以修復(fù)。
導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng)，濮陽(yáng)永龍化工在此提醒：
膨脹槽超溫一直來(lái)就是個(gè)討論比較多的話題，隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來(lái)越多，其中一個(gè)較為普遍的問(wèn)題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過(guò)70 ℃）。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效，從而提高企業(yè)成本，同時(shí)也是一個(gè)安全隱患，可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見(jiàn)的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素，以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過(guò)大、輔助排氣閥沒(méi)有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。
導(dǎo)熱油中的水分在加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生氣化，導(dǎo)致急劇膨脹，甘肅導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，造成系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn)，因此導(dǎo)熱油中的水分應(yīng)嚴(yán)格控制。規(guī)定水分為不大于500mg/kg，試驗(yàn)方法為微量水測(cè)定法。由于 L－QB240主要用于小型電熱取暖裝置，對(duì)水分要求更為嚴(yán)格，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其水分含量為不大于 200mg/kg，其它各牌號(hào)為不大于 500 mg/kg，試驗(yàn)方法同樣為微量水測(cè)定法。
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