隨著科技的發(fā)展,導熱油加熱器出現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)當中,這種設備的使用為工業(yè)生產(chǎn)提供了有利的發(fā)展條件,當然這種設備在使用的過程當中也會因為各種原因而出現(xiàn)問題,那么使用的時候都會遇到哪些問題?該怎么處理呢?我們看下文當中的介紹。
導熱油加熱器使用時遇到的問題和處理方法:
腐蝕問題
設備的使用過程當中,會經(jīng)常遭到濕氣的腐蝕,所以在選擇使用環(huán)境的時候一定要注意,仙桃導熱油清洗劑,因為空氣當中的氧氣可以通過過濾器產(chǎn)生腐蝕作用,特別是超市的空氣當中,器壁和空氣的污染都會加快腐蝕的作用;然而設備的大氣腐蝕很多都是因為經(jīng)常處于超市的場合當中,所以如果設備停止使用的時候,如果沒有采用可靠的防腐措施,就會嚴重損壞設備的整體質(zhì)量。






導熱油在使用中需注意抗yang化性
導熱油在使用過程中,在溫度升至80℃左右時,與氧氣、金屬等環(huán)境因素影響下,會逐漸氧化變質(zhì)??箉ang化安定性也與使用條件,如溫度、氧壓與空氣接觸的面積大小、長短都有密切關系。因此,在使用導熱油(特別提醒加溫80℃以上時)要阻duan與空氣的接觸面。具體能做到的,就是導熱
油脫凈水后,放空閥門要關閉。阻duan油跟空氣的接觸
導熱油安全使用事項
1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務,操作程序(參見附圖):先打開進油閥(f1、f4),啟動注油泵(P-01)將所需全量的導熱油輸入貯油槽(V-02)后關泵(P-01)關閥(f1、f4),仙桃導熱油,再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng),先打開各路有關閥門(f10、f11 、f12、f13、f14)再打開進油閥(f2、f6),啟動注油泵(P-01)先將油注滿供熱系統(tǒng),并打開冷油置換閥(f19)排氣后關閉,后打開用熱器進出口閥(f16、f17),并關閉旁路閥(f13)和放空閥(f14),當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,關閉注油泵和進出口油閥(f2、f6)。再啟動循環(huán)泵(P-03)關閉旁通閥(f10),全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,鹽城電加熱導熱油,必須進行充分循環(huán),排盡氣體。循環(huán)排氣后,采用逐步逐級升溫的方式,進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時,貴港導熱油,然后再升溫到180~220℃保持4~5小時后,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運行。并關閉輔助排氣管閥門(f14),確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。
在升溫和正常使用過程中,應經(jīng)常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況,由于多孔保溫材料對導熱油有吸附現(xiàn)象,所以必須仔細深入逐段檢查,應嚴格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象,確保安全,切不可大意。
4. 在正常供熱運行中,導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量,而應該適當打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時,必須使爐溫降低后才可關泵停止循環(huán),為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應立即打開冷油置換閥(f19);關閉用熱器進口閥,使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫,熱油流入貯油槽,防止超溫縮短使用壽命。
5. 運行時應控制膨脹槽內(nèi)油位,若有下降應打開出油閥(f2、f5),啟動注油泵(P-01)進油,待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵(P-01)關閥(f2、f5)
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