濮陽市永龍(圖)-高碳分子導熱油-晉城高碳分子油：

控制導熱油的流速

導熱油在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時，因油溫低，高碳分子油生產(chǎn)廠家，粘度大，油膜較厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應在10—20℃／h以下，火焰應均勻，避免局部熱負荷集中；(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫，加速導熱油變質、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應定期維護保養(yǎng)。

當使用溫度在 300～400℃時易發(fā)生熱裂解，在管道、設備內(nèi)壁生成積炭，導致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動性差，加速傳導油老化失效，也使爐體，管道局部過熱，損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，晉城高碳分子油，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。此外，高碳分子油廠家，導熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設備壽命縮短，垢層也使設備內(nèi)徑變小，導熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，高碳分子油加工，嚴重影響生產(chǎn)。此時就要更換導熱油，并及時的清洗導熱油爐。

3 系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應采用有色金屬 部分有色金屬由于化學性質比較活潑，在高溫下與導熱油接觸時起催化劑作用，會加快導熱油的變質。

4 定期檢測在用油的質量準確判斷氧化程度

導熱油由于氧化原因導致的品質變化程度，采取定期采樣，按GB24747-2009

標準，對其進行準確定量檢測的方式來進行判斷。根據(jù)檢測結果的變化情況，對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。

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