咸寧高碳分子油-濮陽(yáng)永龍化工-高碳分子導(dǎo)熱油：

導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，而且其用途和用量越來(lái)越多。

礦物型導(dǎo)熱油是在石you精煉的基礎(chǔ)油中加入了抗yang化劑、粘度改進(jìn)劑、酸化防止劑等添加劑調(diào)配而成的有機(jī)熱載體，基本上可分為烷ji芳香烴型、環(huán)烷烴型和鏈烷烴型（石蠟基烷烴）三大類，礦物型導(dǎo)熱油種類繁多，不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品質(zhì)、類型有較大差異，但其組成基本都是直鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物，這類導(dǎo)熱油的分子具有長(zhǎng)、直鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)，高碳分子油批發(fā)，高溫下容易發(fā)生斷裂，跟合成導(dǎo)熱油相比，熱穩(wěn)定性較差。但由于其單價(jià)相對(duì)便宜，所以常使用在對(duì)熱穩(wěn)定性要求不高，對(duì)溫度的控制無(wú)嚴(yán)格條件限制的熱載體系統(tǒng)中，一般適合在250℃以下的加熱系統(tǒng)。由于礦物油組分中既有輕質(zhì)組分又有重質(zhì)組分，其分子結(jié)構(gòu)在高溫下易發(fā)生分解，產(chǎn)生結(jié)焦，高碳分子油廠家，所以使用壽命要遠(yuǎn)低于合成型導(dǎo)熱油，且每年的添加量較大，通常占到系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量的10%-20%。

2、合成型導(dǎo)熱油

合成型導(dǎo)熱油是由具有單一分子結(jié)構(gòu)的合成基礎(chǔ)油加入酸化防止劑、劣化防止劑等調(diào)制而成。我國(guó)于2010年1月1日頒布實(shí)施的xin有機(jī)熱載體國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)合成型導(dǎo)熱油的規(guī)定為：化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的，具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和明確化學(xué)名稱的產(chǎn)品。

合成導(dǎo)熱油通常可分為以下幾種類型：烷ji苯、氫化三聯(lián)ben、聯(lián)ben和聯(lián)ben醚、烷ji聯(lián)ben醚、硅油等。

合成型導(dǎo)熱油多為芳香烴類化合物，不同類型的合成導(dǎo)熱油其性能不同，如聯(lián)ben和聯(lián)ben醚屬于氣液兩相導(dǎo)熱油，特點(diǎn)是高溫性能好，可在400℃以下的溫度使用；合成烷ji基苯屬液相導(dǎo)熱油，有較寬的使用溫度范圍，且屬于環(huán)保型產(chǎn)品等。由于芳香烴類化合物分子結(jié)構(gòu)和原子間的化合鍵具有很好的熱穩(wěn)定性，因此是目前合成高溫導(dǎo)熱油的主要種類。

我國(guó)導(dǎo)熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀(jì)60年代末，70年代，國(guó)內(nèi)石化行業(yè)開(kāi)始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代到90年代，隨著石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟，新工藝、新技術(shù)對(duì)高溫加熱的需求也越來(lái)越大，導(dǎo)熱油的優(yōu)點(diǎn)漸漸明顯，高碳分子油生產(chǎn)廠家，導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域得以大幅推廣。

1999年由中石化石油化工科學(xué)研究院等效采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 51522-1995，并考慮國(guó)內(nèi)熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)和應(yīng)用情況，制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱傳導(dǎo)液》SH/T 0677-1999，標(biāo)準(zhǔn)中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。

控制導(dǎo)熱油的流速

導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，咸寧高碳分子油，就會(huì)升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在10—20℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

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