2.從產(chǎn)品指標(biāo)看,導(dǎo)熱油的指標(biāo)很多,可先檢測(cè)主要的,凝點(diǎn)測(cè)試可看出油品有沒(méi)有造假。即使造了假,也可以通過(guò)簡(jiǎn)單的高溫加熱讓劣質(zhì)品露出馬腳,高溫后的導(dǎo)熱油降凝劑會(huì)在加熱過(guò)程中揮發(fā)殆盡,使降凝劑不起作用。
3.從揮發(fā)特性看,取同樣數(shù)量的樣品作對(duì)比,看揮發(fā)的程度,一般情況下劣質(zhì)產(chǎn)品由于閃點(diǎn)較低,其揮發(fā)會(huì)較大,黑煙濃烈。







當(dāng)使用溫度在 300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,鶴壁高碳分子油,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,高碳分子油廠家,管道局部過(guò)熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,高碳分子油批發(fā),導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過(guò)程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大,高碳分子油加工,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油,并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。

“你家的導(dǎo)熱油能使多長(zhǎng)時(shí)間?”這是一個(gè)小編反復(fù)被問(wèn)到的問(wèn)題,當(dāng)熱導(dǎo)熱油的使用壽命是用戶為關(guān)心的問(wèn)題,因?yàn)檫@直接關(guān)系到用戶的使用成本和經(jīng)濟(jì)效益。但是,小編想告訴大家的是使用壽命是一個(gè)綜合指標(biāo),不僅僅是導(dǎo)熱油的性能所決定的。今天我們就來(lái)看看哪些因素可能會(huì)影響到導(dǎo)熱油的使用壽命吧!
一、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和配置
經(jīng)過(guò)恒升人多年的總結(jié)、分析,我們發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題主要出現(xiàn)在以下四方面:
1.熱油爐與用熱系統(tǒng)的設(shè)備不匹配,這是主要問(wèn)題;
2.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)流程不合理;
3.熱油爐與熱油泵不匹配;
4.熱油爐設(shè)計(jì)不合理,使導(dǎo)熱油的加熱爐變成“裂化爐”。
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