臨汾高碳分子油-永龍化工-高碳分子油廠家：

導熱油安全使用事項

1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務，操作程序（參見附圖）：先打開進油閥（f1、f4），高碳分子油批發(fā)，啟動注油泵（P-01）將所需全量的導熱油輸入貯油槽（V-02）后關(guān)泵（P-01）關(guān)閥（f1、f4），再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關(guān)閥門（f10、f11 、f12、f13、f14）再打開進油閥（f2、f6），啟動注油泵（P-01）先將油注滿供熱系統(tǒng)，并打開冷油置換閥（f19）排氣后關(guān)閉，后打開用熱器進出口閥（f16、f17），并關(guān)閉旁路閥（f13）和放空閥（f14），當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關(guān)閉注油泵和進出口油閥（f2、f6）。再啟動循環(huán)泵（P-03）關(guān)閉旁通閥（f10），全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。循環(huán)排氣后，采用逐步逐級升溫的方式，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門（f14），確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因導熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。

在升溫和正常使用過程中，應經(jīng)常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細深入逐段檢查，應嚴格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。

4. 在正常供熱運行中，導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，高碳分子導熱油，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應該適當打開旁路閥（f13）和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使爐溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應立即打開冷油置換閥（f19）；關(guān)閉用熱器進口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。

5. 運行時應控制膨脹槽內(nèi)油位，若有下降應打開出油閥（f2、f5），啟動注油泵（P-01）進油，待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵（P-01）關(guān)閥（f2、f5）

  近年來隨著我國化纖工業(yè)不斷引進國外先進技術(shù)，大力發(fā)展自主技術(shù)，加大技改和科技投入力度，聚合和紡絲化纖設備的國產(chǎn)化突飛猛進且日益成熟，大量民營資本涌入化纖制造業(yè)，掀起聚酯熔體直紡/切片紡投資熱潮?；w短纖尤其是滌綸短纖維（包含棉型/二維/三維中空纖維等差別化短纖）亦得到長足發(fā)展，浙江、江蘇、福建、山東、河北等已逐漸形成頗具規(guī)模滌綸短纖生產(chǎn)基地。相對于PET聚合，高碳分子油生產(chǎn)廠家，熔體直紡/切片紡滌綸長絲生產(chǎn)中傳熱系統(tǒng)全部采用高溫合成導熱油作為熱媒以適應低成本高產(chǎn)出連續(xù)化安全生產(chǎn)的要求，目前絕大多數(shù)回料紡短纖生產(chǎn)廠仍然沿襲采用礦物型導熱油，臨汾高碳分子油，對高溫合成導熱油認識不足甚至知之甚少。盡管礦物性具有導熱油成本低廉的優(yōu)點，適合于250度以下使用溫度，而對于滌綸短纖生產(chǎn)高達300度左右工藝溫度且長期高溫運行，使用礦物型導熱油則不合時宜，得不償失。

高溫導熱油的使用過程中的注意事項

熱傳播系統(tǒng)的清洗問題

無論是新的系統(tǒng)還是正在使用的系統(tǒng)，在加注新油的時候必須先進行清理，新系統(tǒng)能夠簡介用電來停止顯影，而后用緊縮氣氛吹掃腌臜.正在運用中的系統(tǒng)，然后退出導熱油專用的清洗劑來進行化學蕩滌，把結(jié)焦物等完全清理干凈，能力保障日后畸形運用中新高溫導熱油的運用壽數(shù)。

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