高溫型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家-晉城導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家-永龍化工有限公司：

導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃，當(dāng)工藝用熱超過320℃時，要求導(dǎo)熱油gao膜溫達到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導(dǎo)熱油

礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點，但使用溫度也相對較低，高溫?zé)岱€(wěn)定性差，容易發(fā)生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。

2、合成型導(dǎo)熱油

合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好，抗yang化能力強，優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時還具有低毒，低腐蝕性，哪里有生產(chǎn)導(dǎo)熱油的，導(dǎo)熱性好的特點，且凝點低，易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長1～2倍。

控制導(dǎo)熱油的流速

導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時，耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，因油溫低，粘度大，導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司，油膜較厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應(yīng)在10—20℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負荷集中；(2)在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護保養(yǎng)。

當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油量不足時，晉城導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，為保證系統(tǒng)的正常運行，需要及時向系統(tǒng)補充一定量的導(dǎo)熱油。規(guī)范的補油操作是維護系統(tǒng)安全、高xiao運行的保障之一。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)缺油原因

正常情況下，導(dǎo)熱油在高溫使用過程中，會發(fā)生不同程度的熱裂解，并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會與氧結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，生成高分子及低分子物質(zhì)。這些物質(zhì)經(jīng)過加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過濾，排出系統(tǒng)，日積月累，會使系統(tǒng)中導(dǎo)熱油數(shù)量不斷減少。此外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測維護都需要排出油品，這也會損耗系統(tǒng)的導(dǎo)熱油數(shù)量。

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