綜上所述,導(dǎo)熱油過(guò)濾器在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的作用是不可偏廢的,它的jia設(shè)置應(yīng)該設(shè)在導(dǎo)熱油泵的前端,以避免系統(tǒng)中的其他雜質(zhì)進(jìn)入泵體損壞油泵葉輪。同時(shí)還要盡可能的增加過(guò)濾器的高度和直徑,體積越大過(guò)濾能力也就越大,但這也并不是絕dui的。設(shè)置不合理也不會(huì)起到過(guò)濾的作用,因此,仙桃導(dǎo)熱油清洗劑,過(guò)濾器的進(jìn)出口要做到口徑一致,洛陽(yáng)導(dǎo)熱油,直入直出,避免油流直接沖擊內(nèi)壁,沉渣泛起,導(dǎo)致膠質(zhì)和淤泥重新進(jìn)入系統(tǒng)。






控制導(dǎo)熱油的流速
導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會(huì)升溫時(shí),因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴(yán)格控制升溫速度,一般應(yīng)在10—20℃/h以下,鹽城導(dǎo)熱油清洗劑,火焰應(yīng)均勻,避免局部熱負(fù)荷集中;(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁路回油調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫,加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中,循環(huán)油泵不允許停止,仙桃電加熱導(dǎo)熱油,泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

那么,如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶的分析,以及翻閱國(guó)內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施:
1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能
加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油,在實(shí)際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過(guò)氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過(guò)程中值得注意的是,對(duì)帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門(mén),避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。

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